大型帶式壓濾機(jī)選型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架:帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率
大型帶式壓濾機(jī)選型工作流程:
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級(jí),在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥,由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),給后續(xù)處置帶來費(fèi)事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程,絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響,關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,已取得好的絮凝效果,為此必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件。
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